ورق سیاه چیست؟ با کاربرد آن در صنایع مختلف آشنا شوید.

برای تولید ورق‌های فولادی از دو فرایند نورد گرم و سرد استفاده می‌شود. یکی  از ورق‌هایی که حاصل تولید روش نورد گرم است، ورق سیاه یا ورق گرم است. دلیل نام گذاری این ورق فولادی، سطح تیره و مات ورق سیاه است که به دلیل عبور از پروسه‌ی نورد گرم است. ورق سیاه به دلیل مقاومت و استحکام بالایی که دارد، یکی از پر استفاده‌ترین ورق‌های موجود در بازار است. این مدل از ورق در صنایع مختلف مخصوصا صنعت ساختمان سازی و کشتی سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مطالب ما به بررسی ورق سیاه از فرایند تولید تا کاربرد و موارد استفاده‌ی آن پرداخته‌ایم. با آهن کیتا همراه باشید.

ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه نوعی ورق فولادی است که به روش نورد گرم تولید شده است. برای تولید این ورق قبل از عملیات نورد، حرارت می‌بیند تا به شکل، ابعاد و ضخامت دلخواه برسد. پس از عمیات نورد گرم، پوسته‌های اکسیدی روی سطح ورق سیاه را می‌پوشاند که باعث تیره شدن سطح ورق می‌شود. این ورق سطح براق و صافی مثل ورق روغنی و ورق گالوانیزه ندارد به همین دلیل به آن ورق سیاه یا ورق گرم می‌گویند. این ورق به دو صورت رول و شیت با ضخامت  ۱.۵ تا ۱۰۰ میلی‌گرم تولید می‌شود. ورق سیاه در دو گرید ST37 و ST52 ساخته و در صنایع مختلف مثل صنعت ساختمان سازی، صنعت کشتی سازی، صنعت خودرو سازی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع ورق سیاه

ورق سیاه در حالات، ابعاد و گریدهای مختلف تولید می‌شود که باعث دسته بندی انواع این ورق فولادی شده است. در ادامه ما قصد داریم شما را با انواع مختلف ورق سیاه آشنا کنیم. در ادامه با آهن کیتا همراه باشید.

انواع ورق سیاه بر اساس حالت

ورق سیاه به دو صورت رول و شیت تولید و در بازار آهن عرضه می‌شود. ورق سیاه در زمان عملیات برش می‌تواند به شکل تسمه و پلاک نیز ساخته شود. به طور کلی می‌توان گفت ورق سیاه به 4 حالت رول شده یا کویل شده، شیت بندی شده، به حالت تسمه و حالت پلاک تولید می‌شود.

انواع ورق سیاه از نظر نوع کاربرد

ورق سیاه بر اساس نوع کاربرد به دو نوع صنعتی و معمولی دسته بندی می‌شود. در فرایند تولید ورق سیاه صنعتی، در ترکیبات شیمیایی‌اش مقدار زیادی کربن برای افزایش سختی ورق اضافه می‌شود. همین امر باعث شده از نظر انعطاف پذیری نسبت به ورق سیاه معمولی دارای تفاوت باشد. در ادامه با موارد مصرف ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی آشنا شوید.

• ورق سیاه صنعتی: از ورق سیاه صنعتی در ساخت خودرو، تجهیزات پتروشیمی، تجهیزات سنگین و ساخت سد استفاده می‌شود.
• ورق سیاه معمولی: ورق سیاه معمولی در صنایعی مثل صنعت ساختمان سازی و سوله سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع ورق سیاه بر اساس نوع گرید

ورق سیاه در انواع گرید‌های مختلف تولید می‌شود که هر کدام کاربرد و ویژگی‌های متفاوتی دارد. در ادامه به معرفی و بررسی انواع گریدهای ورق سیاه می‌پردازیم.

• ورق سیاه ST37

در فرایند تولید ورق سیاه ST37 در ترکیبات شیمیایی‌اش درصد کمی کربن اضافه می‌شود. به همین دلیل است که این ورق از قابلیت انعطاف پذیری و شکل پذیری بالایی برخوردار است. در هنگام انجام عملیات جوشکاری و ماشین کاری روی این ورق، به خوبی عمل می‌کند. از ورق سیاه ST37 بیشتر در صنعت ساختمان سازی و سوله سازی استفاده می‌شود. شایان ذکر است که این مدل از ورق سیاه در انواع درجه‌های یک، دو و سه با کیفیت‌های متفاوت تولید می‌شود که هر کدام در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• ورق سیاه ST52

ورق سیاه ورق سیاه ST52 نسبت به ورق سیاه ST37 از درصد کربن بیشتری در ترکیبات شیمیایی‌اش استفاده شده است. به همین دلیل از سختی بیشتری برخوردار است و عموما به عنوان ورق سیاه صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ترکیبات شیمیایی ورق سیاه ST52 علاوه بر کربن عناصر دیگری مثل منگنز و سیلیسیوم اضافه می‌شود که مقاومت ورق را در برابر وزن بالا، خمش و پیچش فزایش می‌دهد. از ورق سیاه ST52 علاوه بر صنعت ساختمان سازی در صنایع دیگری مثل صنعت خودروسازی، جرثقیل سازی، ساخت قطعات صنعتی و غیره استفاده می‌شود.

• ورق سیاه ST33

ورق سیاه ST33 نسبت به ورق سیاه ST52 از کربن کمتری ساخته شده است و همین امر باعث شده خاصیت انعطاف پذیری و شکل پذیری بالاتری نیز داشته باشد.

• ورق سیاه ST44

ورق سیاه ST44 می‌توان گفت ترکیبی از ورق سیاه ST52 و ورق سیاه ST37 است. مقاومت بالای این ورق در برابر عملیات جوشکاری و خمکاری باعث شده تا از این مدل از ورق در صنعت ساختمان سازی استفاده شود.

• ورق سیاه A516

ورق سیاه A516 از لحاظ مقاومت کششی و کاربرد شباهت زیادی به ورق سیاه ST52 دارد. این ورق تحمل بالایی در برابر کشش، فشار و حرارت دارد.

• ورق سیاه A283

ورق سیاه  A283در 4 گرید مختلف A، B، C و D با درصد کربن متفاوت تولید می‌شود. از این ورق به دلیل قابلیت جوشکاری و مقاومت خوبی که دارد در ساخت دیگ بخار و مخازن تحت فشار استفاده می‌شود.

• ورق سیاه ck45

ورق سیاه ck45 مقاومت بالایی در برابر سایش دارد ولی در برابر اکسایش مقاومت خوبی ندارد. از این ورق در ساخت میل لنگ های تراشکاری، میله های اتصال دهنده سازه، شفت های تراشکاری و غیره استفاده می‌شود.

• ورق سیاه Mo40

این ورق مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه و سایش دارد و از آن در ساخت میل لنگ، گوپلینگ، دستگاه فرزکاری و غیره استفاده می‌شود.

نحوه تولید ورق سیاه (ورق گرم)

برای تولید ورق سیاه از شمش فولادی به عنوان مواد اولیه استفاده می‌شود تا تحمل بالایی در برابر انجام هر گونه پردازش باشد. در ادامه به معرفی مرحله به مرحله تولید ورق سیاه می‌پردازیم.

• ذوب

به طور کلی مرحله‌ی ذوب در فرایند ساخت اکثر مقاطع فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مرحله شمش فولادی به عنوان مواد اولیه در کوره برای حرارت دیدن و ذوب شدن قرار می‌گیرد.

• ریخته گری(تولید شمش اسلب)

در این مرحله فولاد ذوب شده، در داخل قابل برای تولید شمش اسلب ریخته می‌شود.

• پوسته زدایی

برای تولید ورق، شمش‌ها باید عاری از هرگونه آلودگی، چربی و ناخالصی باشد. برای این کار با استفاده از یک مخلوط شیمیایی عملیات پوسته زدایی صورت می‌گیرد.

• نورد و آنیل

این مرحله جزو اصلی ترین و مهم‌ترین مراحل در ساخت ورق سیاه است. در این قسمت از فرایند نورد گرم، شمش فولادی در میان دو قلتک بزرگ قرار می‌گیرد تا ضخامت شمش کم شود و به طول و عرض آن اضافه شود. این مرحله آنقدر ادامه پیدا می‌کند تا با ضخامت مورد نظر برسد. ضخامت مورد نیاز بین 1 تا 4 میلی متر است. برای تنظیم ضخامت ورق از سیستم اتوماتیک کنترل ضخامت استفاده می‌شود.

• خنک کاری

در این مرحله ورق فولادی در مدت زمان معین با استفاده از روش‌های مشخص خنک می‌شود. ورق سیاه پس از رد شدن از قفسه خط نورد نهایی تا 580 درجه سانتی گراد کاهش میابد. مرحله‌ی خنک کاری برای انجام کلاف پیچی انجام می‌شود.

• کلاف پیچی

مرحله‌ی کلاف پیچی، مرحله آخر تولید ورق سیاه است. در این قسمت ورق‌ها به صورت کلاف بسته بندی و آماده بارگیری برای ارسال به سراسر کشور می‌شوند.

کاربرد ورق سیاه

ورق سیاه پس از خروج از فرایند نورد گرم، به همان صورت مورد استفاده قرار نمی‌گیرد و برای ساخت محصولات ثانویه مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه برای معرفی مصارف استفاده از ورق سیاه با ما همراه باشید.

• استفاده از ورق سیاه برای ساخت انواع قوطی پروفیل مانند چارچوب درب و پنجره
• استفاده از ورق سیاه برای ساخت تسمه
• استفاده از ورق سیاه برای تولید تانکرها و مخازن ذخیره سازی
• استفاده از ورق سیاه برای تولید کشتی
• استفاده از ورق سیاه برای ساخت تجهیزات بزرگ صنعتی
• استفاده از ورق سیاه برای ساخت انواع گاردریل و تجهیزات ترافیکی
• استفاده از ورق سیاه برای تهیه زهوارهای فولادی و ورق پانچ
• استفاده از ورق سیاه برای ساخت قطعات خودروها و کفی تریلی‌ها و کانتینرها

کارخانه‌های تولید کننده ورق سیاه

یکی از بزرگ‌ترین کارخانه‌های فعال در تولید ورق سیاه در ایران، کارخانه‌ی فولاد مبارکه‌ی اصفهان است. این کارخانه توانایی تولید ورق سیاه با کیفیت را در سایز ۲ تا ۱۵ میلی متر به دو صورت رول و شیت را دارد. یکی دیگر از کارخانجات تولید کننده ورق سیاه، شرکت فولاد اکسین خوزستان است. این کارخانه ورق سیاه را تا ضخامت 40 میلی متر تولید و در بازار عرضه می‌کند. ورق‌های تولید شده توسط این کارخانه به صورت شیت فابریک عرضه می‌شود. علاوه بر این دو کارخانه، کارخانه فولاد سبا، شرکت فولاد کاویان، مجتمع فولاد گیلان، صنایع آهن و فولاد درخشان اراک، شرکت فولاد هرمزگان، مجتمع فولاد گیلان نیز در عرصه تولید ورق سیاه در ایران فعالیت دارند.

قیمت ورق سیاه

عوامل تاثیرگذار در قیمت ورق سیاه، مواردی چون ضخامت ورق، ابعاد ورق، کارخانه تولید کننده، گرید، آلیاژ استفاده شده، قیمت جهانی فولاد، نوسانات ارز و دلار، قیمت سنگ آهن، قیمت نفت، میزان تقاضای آهن در بازار، هزینه حمل و نقل، تورم جهانی آهن، وضعیت عرضه آهن در بازار و غیره می‌باشد. همواره با آهن کیتا همراه باشید تا به صورت روزانه و لحظه‌ای بتوانید قیمت ورق سیاه انواع کارخانجات را از طریق کانال تلگرامی و سایت آهن کیتا رصد کنید. جهت مشاوره و خرید این محصول فولادی برای ارتباط گیری با مشاوران فروش مجموعه‌ی سورین کیان مهر اسپادانا با شماره تلفن 031-34038000 تماس حاصل فرمایید. 

قیمت ورق سیاه

ورق سیاه که به ورق نورد گرم نیز معروف است یکی از پرمصرف ترین محصولات فولادی در بازار است. از این محصول برای ساخت پروفیل، مخازن و نرده، تابلوهای راهنما و در صنایعی مانند خودروسازی و کشتی سازی استفاده می شود. جالب است بدانید که حتی برخی افراد برای سرمایه گذاری و کسب سود از نوسانات قیمت روزانه از این محصول استفاده می کنند.

می توان گفت که قیمت تمام محصولات فولادی و آهنی تحت تاثیر عوامل مشابهی است. در زیر به مهم ترین عوامل موثر بر قیمت روز کاغذ سیاه اشاره می کنیم.

مقدار عرضه و تقاضا ورق سیاه

• رونق صنایع مرتبط و استفاده کنندگان از کاغذ سیاه
• قیمت روز آهن در ایران و جهان
•  قیمت ارز
•  تورم
•  آب و هوا
•  هزینه حمل و نقل
• شرایط کارخانه سازنده

این عوامل در زمان های مختلف تغییرات غیر قابل پیش بینی دارند. گاهی اوقات حتی یک عامل باعث تغییر قیمت می شود که در لیست بالا نیست و به طور غیر منتظره رخ می دهد. به همین دلیل نمی توان به طور دقیق قیمت آهن را پیش بینی کرد.

قیمت ورق فلزی 1 میل

ورق آهن یک میل یکی از محصولات پرکاربرد فولادی در صنایع می باشد که توسط کارخانه های فولادی معتبر مانند فولاد مبارکه اصفهان تولید می شود. قیمت ورق 1 میلیونی بستگی مستقیم به سازنده و ابعاد آن دارد. این محصول در صنایعی مانند: تانکر سازی، ساختمان سازی، خودروسازی، سوله سازی و ... کاربرد دارد، لذا اطلاع از قیمت روز 1 میلیون ورق آهن برای پیمانکاران و فعالان این صنعت بسیار حائز اهمیت است. 

ورق های سیاه 1.5، 2 و 3 میل معمولاً به صورت رول تولید و ارسال می شوند. قیمت دقیق این محصولات به وزن و نوسانات روزانه قیمت فولاد بستگی دارد.

قیمت ورق سیاه به دلیل تقاضای بالای آن تاثیر مستقیمی بر بازار فولاد دارد. این اثر ناشی از:

ورق سیاه به دلیل تولید به روش نورد گرم قیمت پایین تری نسبت به انواع مشابه خود دارد. این مشکل ورق مشکی را به انتخابی مناسب برای تولید دستگاه های سایز بزرگ تبدیل کرده و تقاضای بالایی در بازار فولاد وجود دارد و قیمت این ورق از اهمیت بالایی برخوردار است.

کارخانه های فولاد مبارکه، فولاد اکسین، ورق کاویان، نورد لوله اهواز، گیلان، تگاتی و روس مهمترین تولیدکنندگان این محصول هستند و قیمت ورق مشکی تولیدی این کارخانه ها را در جدول زیر مشاهده می کنید.

ورق مشکی به صورت رول یا ورق بریده تولید می شود و در سایزهای 1.5*6، 2*6، 2*12، 1*2 و 1.25*2.5 موجود می باشد.

این ورق ها در ضخامت های بین 1.8 تا 100 میلی متر موجود می باشند که پرکاربردترین آنها ممکن است ورق مشکی 2 میل باشد.

قیمت ورق ST37

ورق ST37 که در بازار به ورق سیاه نیز معروف است در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، سوله سازی و خودروسازی کاربرد دارد. هزینه روزانه ورق ST37 بر اساس برند تولیدی آن و میزان کربن مصرفی در تولید این محصول محاسبه می شود. این محصول وزن کمی دارد و به همین دلیل در ساخت و ساز برای کاهش وزن سازه و استحکام آن استفاده می شود، بنابراین اطلاع از قیمت ورق ST37 مورد توجه بسیاری از کارآفرینان و سازندگان می باشد. 

قیمت انواع ورق سیاه

انواع ورق های سیاه را می توان به دو گروه رول شده و بافته شده تقسیم کرد. ورق های نورد که به عنوان کلاف یا کلاف نیز شناخته می شوند، بین 1.5 تا 15 میلی متر ضخامت و بین 1000 تا 2000 میلی متر عرض دارند. هر چه عرض و ضخامت محصول بیشتر باشد، هزینه سیم پیچ نیز بیشتر می شود.  

به گفته کارشناسان قیمت ورق مشکی معمولاً بر اساس درجه آن تعیین می شود. مواد اولیه این محصول در دمای 1100 درجه سانتیگراد ذوب می شود و در این مرحله می توان با تغییر آلیاژهای مورد استفاده درجات مختلفی از ورق سیاه ساخت. از آنجایی که این محصول یکی از پرطرفدارترین محصولات بازار آهن است، قیمت روز ورق مشکی غیرقابل پیش بینی است و توصیه می شود قبل از ثبت خرید خود را از قیمت امروز ورق مشکی مطلع کنید تا در معاملات خود متضرر نشوید. 

سخن آخر درباره ورق سیاه

همانطور که مطالعه کردید، ورق سیاه طی فرایند نورد گرم به دو صورت رول و شیت تولید و در بازار آهن عرضه می‌شود. از ورق سیاه برای ساخت انواع قوطی، پروفیل، لوله، تجهیزات سنگین، خودرو، تسمه، مخازن و غیره استفاده می‌شود. از کارخانه‌های فعال در زمینه‌ی تولید انواع ورق سیاه می‌توان به کارخانه‌های فولاد مبارکه اصفهان، فولاد صبا، اکسین اهواز، فولاد کاویان اهواز و غیره اشاره کرد. از اینکه تا پایان مقاله با ما همراه بودید سپاسگزاریم.

برای دیدن قیمت ورق آهن در شرکت آهن کیتا به لینک زیر مراجعه کنید

قیمت ورق آهن